ультразвуковой расходомер ду 100

Когда слышишь ?ультразвуковой расходомер ду 100?, первое, что приходит в голову — это, наверное, что-то стандартное, для воды, да? Вот тут и кроется первый подводный камень. В газе, особенно в наших сетях, с Ду 100 начинается уже совсем другая история. Не просто труба побольше, а совсем другие требования к стабильности, к компенсации давления, к тому, как он поведёт себя при скачках температуры. Многие думают, что раз принцип ультразвуковой, то можно взять любой, главное — диаметр подходит. А потом удивляются, почему накладные датчики на таком диаметре начинают ?врать? при изменении состава газа или почему встроенные модули не выдерживают долгосрочно высокое давление.

Почему именно Ду 100 — это рубеж?

С Ду 80 ещё можно было рассуждать о каких-то универсальных решениях, но 100 мм — это уже часто магистральные вводы, узлы учёта на промпредприятиях, распределительные станции. Тут погрешность в полпроцента — это уже не абстрактная цифра из паспорта, а конкретные финансовые потери или недопоставки. Самый частый запрос, с которым сталкивался, — это замена устаревших турбинных или ротационных счётчиков. Клиенты хотят того же диапазона измерений, но без движущихся частей, без постоянного обслуживания.

И вот здесь начинается самое интересное. Не каждый ультразвуковик, даже заявленный под Ду 100, реально ?потянет? широкий диапазон расходов. Видел модели, которые прекрасно работают на номинале, но на минимальных расходах, которые тоже должны учитываться по договору, сигнал просто теряется в шумах. Особенно если газ не идеально сухой. Осадок на стенках, микроскопические капли жидкости — для ультразвука это как стена.

Поэтому выбор часто сводится не к бренду, а к конструктиву. Врезные (вставные) преобразователи против накладных. Для Ду 100 накладные — это, на мой взгляд, крайняя мера, только для временного учёта или диагностики. Любая деформация трубы, изменение её внешнего состояния, даже толстый слой изоляции — и калибровка летит. Для постоянного узла учёта — только врезные. Да, это остановка, врезка, но зато стабильность на годы.

Опыт с ?Сапфиром? и давлением

Как-то пришлось участвовать в проекте на котельной, где нужно было ставить узел учёта на обратке газа после редукции, давление около 0.6 МПа, диаметр как раз Ду 100. Рассматривали несколько вариантов. В том числе обратили внимание на компанию ООО ?Чжэцзян Сапфир Приборная Технология?. В их линейке как раз были заявлены ультразвуковые расходомеры для высокого давления, до 10 МПа, что для нашего случая было с большим запасом. Это важный момент: запас по давлению — это не просто ?на всякий пожарный?, это запас по прочности корпуса и датчиков, а значит, и по ресурсу.

Их сайт https://www.zjlbs.ru тогда привлёк именно конкретикой по типоразмерам. Видно, что продуктовая линейка выстроена: от бытовых мембранных счетчиков с NB-IoT до промышленных ультразвуковых агрегатов. Для специалиста это говорит о том, что компания работает системно, а не делает ?что-то одно?. В спецификациях прямо указаны DN от 32 до 600, и Ду 100 там был как один из ключевых, базовых размеров. Это обнадёживало — значит, модель для этого диаметра не экспериментальная, а отработанная.

Решили попробовать. Ключевым аргументом стала именно заявленная работа в широком диапазоне давлений — от низких 60 кПа до тех самых 10 МПа. Для нашего объекта важно было, чтобы один и тот же прибор мог работать и при возможных просадках давления, и при штатном среднем, и при пиковых нагрузках, без перенастройки. Взяли модель с фланцевым креплением и врезными преобразователями.

Монтаж и первые ?но?

Сам монтаж прошёл стандартно для фланцевого исполнения. Но вот что сразу отметил — в комплекте были очень подробные инструкции по минимальным прямым участкам до и после расходомера. Для Ду 100 они, конечно, серьёзные: не менее 10Д до и 5Д после без помех. На объекте еле выкроили место, пришлось немного перепроектировать обвязку. Это тот нюанс, о котором часто забывают на этапе заказа, а потом мучаются с погрешностью.

После запуска были небольшие колебания показаний. Не выходящие за паспортную погрешность, но заметные на графике. Стали разбираться. Оказалось, проблема была не в самом расходомере, а в пульсациях от работающих рядом компрессоров. Вибрация передавалась по трубопроводу. Прибор-то ультразвуковой, он время пролёта импульса измеряет, а если труба ?дышит? даже на микроны, это влияет. Пришлось ставить дополнительные опоры и виброгасящие вставки на подводящих участках. После этого график стабилизировался.

Этот случай хорошо показывает, что даже с технологичным прибором нельзя просто ?врезать и забыть?. Контекст трубопровода, окружающее оборудование — всё это влияет. Особенно на диаметрах от Ду 100 и выше, где массы газа и энергии колебаний больше.

Долгосрочные наблюдения и выводы

Прошло уже больше двух лет. По данным метрологических поверок (пока дистанционно, по диагностическим параметрам) — отклонений нет. Главное преимущество, которое отметили заказчики, — это отсутствие необходимости в плановом обслуживании, связанном с чисткой механических частей. Межповерочный интервал тоже стандартный, но есть уверенность, что ?внутри ничего не стёрлось?, потому что тереть нечему.

Из недостатков, которые стоит учитывать при выборе подобных решений от ?Сапфира? или других производителей, — это высокая чувствительность к качеству электропитания и линий связи для съёма данных. Встроенный компьютер требует стабильного напряжения. На одном из других объектов, где была проблема с ?просадками? в сети, приходилось ставить источник бесперебойного питания, иначе были сбои в архиве.

Также стоит помнить, что ультразвуковой метод критичен к заполнению трубы. Если на участке есть риск неполного заполнения сечением (например, при резком снижении расхода на горизонтальном участке), то показания будут некорректны. Для Ду 100 это тоже актуально. В таких случаях нужно либо гарантировать всегда полное заполнение, либо смотреть на другие методы.

Вместо заключения: когда выбирать, а когда нет

Итак, ультразвуковой расходомер ду 100 — отличное решение для стабильных, ответственных узлов учёта газа, где важны широкий диапазон измерений, долговечность и минимальное обслуживание. Особенно на давлениях выше среднего, где механические счётчики быстро выходят из строя.

Он хорошо подходит для интеграции в системы АСКУЭ, что предлагает, кстати, и ООО ?Чжэцзян Сапфир Приборная Технология? в своих комплексах. Их подход с охватом диаметров от DN32 до DN600 позволяет стандартизировать учёт на крупном объекте, используя одинаковые по принципу действия приборы на разных точках.

Но не стоит его рассматривать как панацею. Для временных измерений, для сильно загрязнённых сред без фильтров тонкой очистки, для трубопроводов с постоянной сильной вибрацией — возможно, лучше искать другие варианты или очень тщательно готовить место установки. Всё упирается в подготовку проекта и понимание физики процесса. Сам по себе прибор, даже самый хороший, — лишь часть системы. А система работает хорошо только тогда, когда все её части учтены.